1.EPDM彩色橡胶颗粒的含胶量
EPDM彩色颗粒的主要成分为EPDM，即三元乙丙橡胶(是乙烯、以及非共轭二烯烃的三元共聚物)。三元乙丙橡胶化学稳定性好，有着极强的耐磨性、弹性、耐油性、抗老化性、抗紫外线等。因此，三元乙丙橡胶的在EPDM彩色颗粒中的含量就直接决定了彩色颗粒的化学和物理性能。
市场常见的EPDM彩色颗粒含胶量分为：10%含胶量、13%含胶量、17%含胶量。含胶量高，篮球场硅pu，材料的化学及物理性能增强。的是材料的弹性性能提高，抗塑提升。同时含胶量的高低直接关联购买单价，在选择材料是要保证能用、耐用但不浪费。10%应用于幼儿园彩色地面、塑胶跑道面层等，13%应用于混合型跑道面层，17%应用于篮球场等运动量大、冲击力强的场地。使用原则是够用，但不能降低要求使用。
2.颜色老化性能
EPDM材料本色是固定的，做出来的颗粒怎么会有那么多颜色呢?这就涉及到染料的问题，并非三元乙丙的本色。在制作EPDM彩色颗粒的过程中，会根据要求加入染料来调色，染料的耐老化性就是EPDM彩色颗粒的耐老化性，因此选择好的染料至关重要。这里要注意一点，染料是搅拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM颗粒后加染料。两者的区别是前者是通体的颜色，磨损后颜色还是那个样，后者是里外颜色不一致，博望硅pu，磨损后痕迹很明显。
3.EPDM彩色橡胶颗粒的粒度号
EPDM颗粒制作过程是先做成板状，然后根据粒度号要求粉碎，不同粒度号之间生产流程和成本是同样的。所以选择什么样的粒度号，硅pu厂家，采购成本是同样的。但不同的粒度号使用效果是不同的。比如幼儿园彩色地面，1-2和1-3做出来的效果不同，使用者各有偏爱，没有好坏的统一标准;跑道喷面使用1-2的效果较好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人员做出来的效果也不同，这个要根据各个公司的喜好选择。
透气型跑道施工流程
透气型跑道施工流程及方法：
1、底油涂布：
采用聚氨酯底漆进行涂布，水泥混凝土地面时要求全部涂布，沥青混凝土地面时可采用局部或间隔涂布，以加强与水沟边及缘石之粘结性，防止日后面层与基础脱离，引起质量问题。
2、底层铺装
A、以2-4mm的黑色颗粒与单组分PU粘合剂混合，配比8:1料称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
B、以双螺旋强制搅拌机，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，便胶粒表面完全被PU粘合剂润滑为止。
C、搅拌完成后混合料送到铺设区域，以自动精平铺装机铺设至全部平整，铺设平均厚度为11mm厚，并注意自动精平铺装机具有高温（800C）高压平整功能，并可以随时调整铺设厚度，使铺设结果达到弹性跑道的效果。
D、铺设过程中，必须有专人检测平整度，而平整度须达到3m平行直尺检测下不低于3mm之误差，如有不符合之处必须立刻修整，用混合料填补。
3、面层喷涂
A、先将PU弹性材料（甲组1：乙组3）与微细颗粒搅拌均匀，比例为: EPDM黑粒 喷涂用的专用胶=1:1。
B、采用大型喷涂机将混合料装入，在透气层上均匀喷涂，水性硅PU，雾状体紧紧粘结在透气层表面。
C、喷涂表面要求平整，无明显高凸的地方。
四、跑道划线：
划线项目必须遵照工程师的指示，划线的宽度及颜色必须遵照国际田径联合总会（IAAF）规定及工程师之指示划线，采用聚氨酯线漆之种类须与跑道材料一致，并有抗紫外线及抗磨力之功能，保证线漆在使用中不易脱落。划线的项目根据建设单位的使用情况及比赛的性质来确定。
在选购这几种材料的时候，该如何区分其差别呢？
自结纹跑道：凸凹有致的防滑表面，用以代替原有EPDM颗粒或PU颗粒的功能。喷涂后的面层是由纯胶组成的，粘结强度和耐磨强度都很高，里面不含任何的颗粒，使塑胶跑道解决了颗粒脱落的问题，加上喷涂的面层美观新颖，深受认可。
复合型跑道：机械摊铺、机械喷涂，平整度佳、无脱粒现象，提高了面层的档次，有孔隙，可透水、透气和弹性好、无起泡现象。可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用。价格经济，为用户铺设出满意的跑道提供了更多选择。
透气型跑道：一般使用专业的摊铺机摊铺，平整度得到有效控制，再加上面层使用专业的喷涂机喷涂，聚氨酯胶水的含量又很高，所以面层与其他类型跑道相比，牢度比较大，使用期间基本不需要进行维护，大大降低维护成本。
混合型跑道：呈平整密实型结构，使用年限可达十五年，因其优越的物理性能和良好的外观质量得到许多用户的认可。
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